برج سفارشی آستر PTFE

فرآیند پاشش الکترواستاتیک فلوررزین مورد استفاده در پاشش برج حاوی فلوئور، فناوری پیشرفته ضد خوردگی در جهان است. ابتدا سطح تجهیزات در اثر حرارت بالا چربی زدایی و خاک زدایی می شود، سپس سطح دستگاه سندبلاست و زبر می شود و پرایمر مخصوص اسپری می شود. سپس، پودر مواد فلوئور توسط دستگاه الکترواستاتیک ولتاژ بالا شارژ می شود و به طور یکنواخت توسط میدان الکتریکی روی سطح دستگاه پردازش شده جذب می شود و سپس در دمای بالا پخته می شود، ذرات کلینکر در یک لایه محافظ متراکم ذوب می شوند و محکم به آن چسبیده است. سطح قطعه کار، به عنوان مثال، یک فیلم پوششی با ضخامت 1 میلی متر، نیز باید 5-6 بار به طور مکرر اسپری و پخته شود. به طور کلی، ضخامت را می توان تا 2 میلی متر اسپری کرد و مواد فلوئور PTFE، PFA، FEP، ETFE، ECTFE، PVDF است. تجهیزات با پوشش فلوراید به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی، صنایع خمیر و کاغذ، صنایع غذایی و صنایع نیمه هادی استفاده می شود.

1. پوشش بخش برج حاوی فلوئور مطابق با مشخصات است"مخزن فشار اتمسفر جوش داده شده فولادی"JB/T4735-1997 یا"مخزن فشار فولادی"GB150-1998.

2. انواع انتخاب مواد فلوئور پوشش: PTFE، PFA، FEP، ETFE، ECTFE، PVDF.

3. می تواند اسید و قلیایی قوی را تحمل کند، PH می تواند به 1-14 برسد.

4. پوشش و فلز نیروی اتصال بسیار بالایی دارند: نیروی خارجی را نمی توان حذف کرد، چسبندگی فلز و پوشش، مانند پوست انسان و چسبندگی. بنابراین، راه اندازی درام بین لایه PTFE و لایه پایه فلزی فرآیند PTFE آستر سنتی آسان است. نقص هایی که می ریزند در محیط هایی با تغییرات دمایی مکرر بارزتر است.

5. خلوص بالا، نرخ بارندگی بسیار کم، مطابق با خلوص الزامات صنعت فتوولتائیک.

6. استفاده از درجه حرارت گسترده، مقاومت در برابر درجه حرارت -193 ~ 260 درجه سانتی گراد.

7. عملکرد عالی ضد چسبندگی: نه تنها عملکرد ضد چسبندگی عالی پس از پاشش دارد، بلکه عملکرد ضد چسبندگی بی نظیری در استفاده در دمای بالا دارد.

8. مقاومت خلاء عالی: بدون لایه لایه شدن (در برابر فشار منفی -0.1 مگاپاسکال) تحت هیچ شرایط خلاء.

9. خواص مکانیکی عالی: استحکام مکانیکی بالا و سختی و چقرمگی بالا.

شرح مختصری از فرآیند پاشش PTFE:

1. عملیات سطح فلوئور پوشش پوسته فولادی: تمیز کردن ناخالصی ها با مواد شوینده، از بین بردن لکه های روغن در دمای بالا و سندبلاست و زنگ زدگی تا سطح Sa2.

2. پاشش الکترواستاتیک مواد فلوئور: ابتدا یک پرایمر مخصوص روی سطح تجهیزات اسپری کنید، سپس پودر مواد فلوئور را از طریق تجهیزات الکترواستاتیک فشار قوی شارژ کنید و به طور یکنواخت روی سطح تجهیزات فرآوری شده تحت اثر میدان الکتریکی جذب کنید. و سپس در دمای بالا خشک کنید. ذرات پودر مواد فلوئور پخته شده در یک لایه محافظ متراکم که محکم به سطح دستگاه چسبیده است ذوب می شوند.

3. سمپاشی و پخت مکرر: سطح تجهیزات را چندین بار اسپری کرده و بپزید تا فیلم پوشش به ضخامت لازم برسد.

4. تشخیص EDM: EDM بر روی تجهیزات ساخته شده انجام می شود و ولتاژ تشخیص جرقه 20KV بدون خرابی است.

حوزه های کاربردی:

صنایع شیمیایی: مخزن واکنش کلر، مخزن ذخیره سولفات، مخزن ذخیره هیپوکلریت سدیم، مخزن ذخیره اسید سولفوریک، مخزن ذخیره آبکشی، مخزن ذخیره اسید فسفریک، مخزن بافر سود سوزآور.

صنعت نیمه هادی: ایستگاه های تصفیه آب و مخازن ذخیره، مخازن ذخیره آب دیونیزه، مخازن ذخیره اسید با خلوص بالا، مخازن ذخیره آب فوق خالص.

صنعت داروسازی: مخازن ذخیره آب خالص، مخازن ذخیره محلول نمک.

صنعت برق: مخزن ذخیره اسید سولفوریک با غلظت بالا.

حمل و نقل: مخازن ذخیره مواد شیمیایی حمل و نقل زمینی، مخازن ذخیره مواد شیمیایی حمل و نقل آب بارج.

صنعت انرژی های جدید: مخازن ذخیره آب فوق خالص برای پروژه های پلی سیلیکونی

نمایش کارخانه